1) Intelligente Materialwahl
„Nicht übertreiben“ – Material passend zur Anwendung
Nicht jedes Produkt benötigt Folie. Bei trockenen Produkten im Innenbereich reicht Papier gestrichen/Vellum; bei Wasser, Öl, Chemikalien oder Außeneinsatz ist Folie PP/PE/PET Pflicht. Die richtige Kombination schneidet unnötige Kosten. Papier oder Folie?
Liner-Optimierung
Mit dünnem PET-Liner passen mehr Etiketten auf die Rolle; Rollenwechsel verringern sich, die Linienleistung steigt.
2) Design & Druck: Effizienz steckt im Detail
Drucktechnik nach Auflage wählen
- Klein–mittlere Auflage / viele SKUs: Digitaldruck (kein Klischee) wirtschaftlicher.
- Hohe Auflage / ein SKU: Flexodruck ist beim Stückpreis überlegen. Digital oder Flexo?
Format- und Formoptimierung
Nutzen Sie Standard-Stanzformen, um Spezialformen-/Stanzkosten zu sparen. Einfache Geometrien senken den Ausschuss.
3) Bestellung & Logistik: Planung spart
Mengenrabatt: Bestellungen bündeln
30.000 alle 3 Monate statt 10.000 monatlich; reduziert Rüstkosten und senkt Stückpreis.
Konsignationslager / geteilte Lieferungen
Bei Lager-/Liquiditätsengpässen: Produktion in großen Mengen, Lieferung in Teilen. Preisvorteil bleibt, Cashflow entspannt sich.
Schnelle Checkliste
- Anwendungsprofil: Wasser/Öl/UV/Temperatur → Materialwahl.
- Drucktechnik nach Auflage: Digital vs. Flexo.
- Standard-Stanzform + Ausschussoptimierung.
- PET-Liner für Linienleistung.
- Großbestellung + Konsignationsoption.
Fazit: Echte Einsparung ist Strategie
Nicht das billigste Angebot, sondern das richtig abgestimmte, effizient produzierte und wertschöpfende Etikett sorgt für echte Einsparungen. Bei Kodmark optimieren wir Kosten gemeinsam in Bezug auf Material, Technologie und Logistik. Analysieren wir Ihre aktuellen Etiketten.
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